產(chǎn)品詳情：

工廠吹油漬鋁合金氣刀 應(yīng)用于電路板、電鍍件、涂膜等清洗、吹水、干燥、還可用作隔離風(fēng)簾，吹模及吸屑等。高速均一風(fēng)刀/水刀采用不銹鋼/鋁合金材料，耐蝕防銹；設(shè)計的制造工藝，送出均勻強勁的風(fēng)簾；耐高溫的能力，更可使干燥效率成倍遞增。特別適用于超聲波清洗、玻璃清洗機、電路板、電鍍件、涂膜、涂裝、有色金屬板/線材生產(chǎn)等不同行業(yè)多種工序中的除水干燥。

 工廠吹油漬鋁合金氣刀以大流量、強沖擊、低氣耗、低噪音且流量均勻的薄氣幕快速高效地實現(xiàn)各種工業(yè)吹氣除塵、去液干燥、降溫冷卻應(yīng)用。從而解決了傳統(tǒng)吹氣管的耗氣量大、氣流不均勻、噪音大等弊端。杰碩氣刀系列產(chǎn)品是目前質(zhì)量可靠、價格實惠的產(chǎn)品，在國內(nèi)外大量使用。超級氣刀又稱超級風(fēng)刀、條形氣流放大器、氣幕刀、條形氣刀；Ju有制作精密、出風(fēng)強勁、節(jié)能高效、實用可靠的特點。

吹水干燥風(fēng)刀參數(shù)

     1、急速去水風(fēng)速：70～120m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；2、一般去水風(fēng)速：50～80m/s，出風(fēng)口寬度：1～1.5mm；3、水性涂層干燥風(fēng)速：40m/s，出風(fēng)口寬度：5mm；4、蒸氣殺菌風(fēng)速：70～150m/s，出風(fēng)口寬度：0.3mm；5、熱風(fēng)干燥風(fēng)速：20～60m/s ，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：60℃～150℃；6、熱風(fēng)急速干燥風(fēng)速：60～80m/s，出風(fēng)口寬度：2～5mm 溫度：150℃～250℃。

吹水干燥風(fēng)刀工作原理

   壓縮空氣進入風(fēng)刀后，以一面厚度僅為0.05毫米的氣流薄片高速吹出。通過科恩達效應(yīng)原理及風(fēng)刀特殊的幾何形狀，此薄片風(fēng)幕可達30～40倍的環(huán)境空氣，而形成一面薄薄的高強度、大氣流的沖擊風(fēng)幕。風(fēng)刀從工作模式上分為標準風(fēng)刀和超級風(fēng)刀兩類，標準風(fēng)刀的風(fēng)幕偏轉(zhuǎn)90度后吹出，超級風(fēng)刀的風(fēng)幕水平吹出。

吹水干燥風(fēng)刀結(jié)構(gòu)簡述

   1、*結(jié)構(gòu)設(shè)計，主要有圓形進風(fēng)口、寬直風(fēng)道、分流板、漸窄風(fēng)道及一段平直窄風(fēng)道組成，風(fēng)道寬度可調(diào)，即實現(xiàn)了出風(fēng)風(fēng)速可調(diào)、風(fēng)量可調(diào)、風(fēng)壓可調(diào)，具有風(fēng)阻小，壓損小的特點。 2、由于其*的性能(可吹可吸兩用)，應(yīng)用范圍很廣泛；可根據(jù)客戶要求：做長-做短；口徑：做窄-做寬。

吹水干燥風(fēng)刀特點

1、安靜（大多數(shù)應(yīng)用噪音水平為69分貝dB）；2、 小耗氣量（空氣放大倍數(shù)：標準氣刀30:1；超級氣刀40:1）；3、吹掃力和流量可調(diào)；4、無移動部件 - 免維護；5、易于裝配 - 壓縮空氣進氣口可采用后進氣或兩端進氣；6、結(jié)構(gòu)緊湊，堅固，易于安裝；7、特殊應(yīng)用可訂購304不銹鋼/316不銹鋼；8、特殊長度可訂制。

吹水干燥風(fēng)刀配管

   管子套入出入風(fēng)口時,請保持中心一致,不可在勉強情形下連接。通道軟管如使用防震接頭等,可簡易地連接且能防止震動之傳道。管子重量請不要直接加在高壓風(fēng)機之凸緣面上,以防止變形。道引熱風(fēng)時,請以撓性接頭,避免受熱膨脹影響。避免突然縮小、擴大或彎曲等,使得流體效率不良。

吹水干燥風(fēng)刀流設(shè)計與安裝注意事項

   風(fēng)刀的設(shè)計與安裝過程中，需要注意風(fēng)刀兩個噴口的噴射角度。因為場地限制的原因，在包裝瓶作業(yè)線的兩側(cè)各安裝了一個由同一風(fēng)機驅(qū)動的風(fēng)刀。為了提高吹干效率，不能使兩側(cè)的風(fēng)刀兩兩對吹。因為即使風(fēng)刀的氣流噴射速度很高，也可能在包裝瓶表面上形成滯止點而影響效果，而且噴射出去的氣流在對面來流的作用下，會反彈回來，從而造成較大的噴射損失。在輸送包裝瓶的作業(yè)線上，設(shè)計時除了必要的考慮因素外，還應(yīng)該對工件的運行速度做出必要的限制，確保包裝瓶表面被風(fēng)刀吹到的時間，當然也可以增加風(fēng)機和風(fēng)刀來提高效率。針對灌裝產(chǎn)品包裝瓶的吹干需求，本文設(shè)計了一種新型高效的冷吹干除水設(shè)備。